Rozwiązania automatyki do maszyn pakujących

Opakowanie bezpośrednie – np. z poziomej maszyny typu flow-pack – to punkt wyjścia linii pakującej. Ten pierwszy krok jest szczególnie ważny w kontekście idealnego zapakowania produktu w końcowym opakowaniu. Maszyny na początku linii pakującej często pracują z foliami z tworzyw sztucznych. Folie muszą być odpowiednio napięte w podajniku, aby można było je idealnie owinąć i zgrzać wokół produktu. Do tego zadania polecamy kompaktowy sterownik PLCFP0H, który niezawodnie kontroluje mechanizm napinający folię, a ze względu na swój kompaktowy rozmiar zajmuje niewiele miejsca w szafie elektrycznej.

Papierowe opakowanie bezpośrednie może być przyjazną dla środowiska alternatywą dla konwencjonalnych folii. Niemniej jednak w przypadku opakowań papierowych nie należy iść na kompromis w zakresie projektu i stylu. Jednakże szczególnie gładki papier często stanowi poważne wyzwanie dla systemów czujników. Czujniki z rodziny CX400 niezawodnie wykrywają takie opakowania i imponują niskim zapotrzebowaniem na energię.

Oto zestawienie kilku dodatkowych produktów automatyki dla maszyn typu flow-pack:

• Kompaktowy sterownik PLC FP0H do sterowania mechanizmem napinającym z portami Ethernet do komunikacji pomiędzy elementami od różnych dostawców
• Aby upewnić się, że na foliach opakowaniowych nie będzie zbierał się kurz: Jonizator zapobiegający powstawaniu ładunków elektrostatycznych
• Czujniki fotoelektryczne CX400 do wykrywania papieru w trudnych warunkach
• Czujniki LX do wykrywania śladów cięcia na materiale opakowaniowym
• Laserowe czujniki pomiarowe HG-C do kontroli prawidłowo zamkniętego opakowania za pomocą triangulacji – dostępne również z IO-Link
• Serwonapęd MINAS A6 Multi do obsługi wielu osi i z kompleksowymi funkcjami bezpieczeństwa
• Łatwa obsługa i programowanie maszyny za pomocą paneli dotykowych serii HM: od ekonomicznych modeli podstawowych po wysokiej jakości panele dotykowe z ekranem pojemnościowym, wszystkie obsługujące Ethernet dla prostej integracji
• Dostosuj swoje maszyny do Przemysłu 4.0 – dzięki Corvina Cloud zapewniasz swoim klientom bezpieczne rozwiązanie VPN do zdalnego dostępu do maszyny

Znakowanie produktów jest ważnym elementem każdego procesu produkcyjnego. Jak najszybsze znakowanie jest również niezbędne na tym etapie procesu w branży opakowaniowej. Systemy znakowania laserowego Panasonic umożliwiają znakowanie „w locie” przy prędkościach linii do 240 m/min. Umożliwia to na przykład szybkie znakowanie butelek PET lub opakowań foliowych, a także różnych metali czy tworzyw sztucznych. Oprócz kodów 2D lub kodów kreskowych możliwe jest również tworzenie trwałych logo na opakowaniach wykonanych z różnych materiałów. Systemy znakowania laserowego  CO₂  lub światłowodowego Panasonic można też stosować do perforacji obszarów w celu ułatwienia otwierania.

Systemy znakowania laserowego, które zastępują tradycyjne systemy identyfikacji wykorzystujące etykiety papierowe, przynoszą też korzyści dla środowiska. Z punktu widzenia ochrony środowiska, stosowanie znakowania laserowego pozwala zaoszczędzić etykiety i folię, a znak laserowy dużo trudniej sfałszować w porównaniu z odklejaną etykietą.

Nasi koledzy z laboratorium chętnie sprawdzą, czy możemy pomóc z danym zadaniem z zakresu znakowania – wystarczy skontaktować się z nami bez żadnych zobowiązań lub przesłać formularz zapytania z danymi zastosowania.

Przykłady zastosowań systemów znakowania laserowego Panasonic w obszarze pakowania:

• Trwałe znakowanie różnych materiałów
• Bezpieczna identyfikowalność produktów za pomocą kodów kreskowych lub kodów 2D
• Perforacja ułatwiająca otwieranie

Często kartoniarka jest elementem, w którym poszczególne produkty są łączone w pakiety, które można łatwo transportować w kartonach lub na tacach. Tutaj ustawia się płaskie kartony, wypełnia się je produktami i zamyka lub wpycha się produkty do kartonu w procesie owijania. Głównym wyzwaniem w kartoniarkach jest koordynacja różnych osi: kilka osi podawania musi być zsynchronizowanych z głównym przenośnikiem taśmowym, aby zapewnić doskonałe rezultaty pakowania. Do tego celu zalecamy Kontroler Ruchu GM1, który koordynuje do 32 osi i charakteryzuje się łatwością konfiguracji dzięki środowisku programistycznemu CODESYS . Kolejnym ważnym elementem, jeśli chodzi o kartoniarki, jest integracja maszyny z linią produkcyjną klienta. W tym przypadku Panasonic PLC FP7 z możliwością podłączenia do sieci Ethernet i pełną integracją sieciową działa jako niezależny od producenta interfejs.
 
Poniżej przedstawiamy kilka z produktów Panasonic, które mogą być interesujące szczególnie w kontekście kartoniarek. W przypadku innych wyzwań prosimy o konkretne zapytanie.

• Kontroler Ruchu GM1 do maksymalnie 32 osi: idealny do modułowych koncepcji maszyn
• Niezawodne wykrywanie wysokości stosu w magazynie kartonów dzięki naszym czujnikom CX400  
• Otwarta komunikacja producenta do poziomu polecenia dzięki PLC FP7
• Serwonapędy MINAS A6 do dynamicznego ruchu
• Niezawodne wykrywanie punktów klejenia podczas zamykania kartonów dzięki optoelektronicznym czujnikom FX – dostępne również z IO-Link

Opakowania zewnętrzne, takie jak kartony lub tace, są często oznaczane za pomocą systemu etykietowania. W tym przypadku szczególnie ważne jest, aby proces etykietowania był bezbłędnie zintegrowany z całym procesem linii pakującej. Dzięki otwartym protokołom komunikacyjnym kompaktowy sterownik PLC FP0R bezproblemowo integruje się z całym systemem. Dodatkowo uruchomienie i obsługa sterownika programowalnego są szybkie i łatwe dzięki blokom funkcyjnym specjalnie zaprojektowanym do procesów etykietowania. Znakowanie opakowań zewnętrznych nie może powodować spiętrzenia na przenośniku: oznacza to, że etykieciarki wymagają bardzo dynamicznych napędów do szybkiego rozruchu. Jedną z cech szczególnych serwonapędów Panasonic jest ich sprawność przy przyspieszaniu, co czyni je doskonałym wyborem dla etykieciarek.

Panasonic oferuje też inne produkty dla maszyn etykietujących, które pozwolą zainspirować klientów:

• Czujniki optyczne z serii CX400, EX10, EX20 oraz EX30 niezawodnie wykrywają nawet przezroczyste etykiety i materiały nośne
• Kompaktowe sterowniki PLC FP0H i FP0R zajmują niewielkie miejsca i można je łatwo zaprogramować, aby zapewnić niezależną od producenta komunikację dzięki blokom funkcyjnym
• Zainstaluj i zapomnij: Serwonapędy MINAS A6 do realizacji dynamicznych koncepcji maszyn i najwyższej dostępności dzięki jakości Panasonic
• Intuicyjna obsługa dzięki wyświetlaczowi pojemnościowemu z panelem dotykowym HMx700 – OPC UA i Ethernet oraz brama dla Corvina Cloud, bezpieczne rozwiązanie zdalnego dostępu

Zapakowane jednostki mogą być rozładowywane z linii pakującej ręcznie lub automatycznie za pomocą chwytaka robota. Bezpieczeństwo jest zatem najwyższym priorytetem, zwłaszcza gdy personel znajduje się bezpośrednio przy przenośniku. Opcją pozwalającą zapewnić pełne bezpieczeństwo operatora mogą być silniki niskonapięciowe do pracy przy 24/48 V DC . Jeśli przy przenośniku nie ma personelu, polecamy nasze serwonapędy LIQI jako najbardziej ekonomiczne rozwiązanie.

Zastosowanie świetlnych kurtyn bezpieczeństwa Panasonic w niebezpiecznych punktach linii pakującej służy przede wszystkim ochronie personelu. W tym celu Panasonic oferuje szeroki wybór produktów z ochroną palców, dłoni lub stóp, które można również łączyć bez strefy nieczułości, aby spełnić indywidualne wymagania. Ponadto, w tym samym czasie funkcję mutingu/wygaszania można wykorzystywać do monitorowania układania opakowań – za pomocą IO-Link klienci mogą wyszukiwać te dane i przetwarzać je dalej.

Kilka produktów na koniec linii, które oferuje Panasonic:

• Dla bezpieczeństwa operatora bezpośrednio przy przenośniku: Napędy niskonapięciowe 24/48 V DC
• Szeroka oferta świetlnych kurtyn bezpieczeństwa bez strefy nieczułości, z możliwością łączenia
• Ekonomiczne napędy przenośników z serwonapędami LIQI 

Opakowanie transportowe chroni zapakowane produkty podczas transportu. Oprócz procesów termokurczliwych stosuje się w tym celu również owijarki stretch, które zabezpieczają produkty na palecie za pomocą folii. Niezależnie od tego, czy owijarka jest ładowana ręcznie, czy wbudowana w linię pakującą: użytkownicy odnoszą korzyści z dopasowanego rozwiązania automatyzacji. Dzięki serwonapędom, które umożliwiają dynamiczne uruchamianie, ale mogą być kontrolowane tak precyzyjnie, że rolka folii płynnie się przesuwa, Panasonic zapewnia istotny element tego zastosowania. Sprawdzony system czujników kontroluje odwijanie folii i pozostałą ilość folii na rolce, aby wcześnie zasygnalizować konieczność wymiany. Kompaktowe sterowniki programowalne Panasonic i panele dotykowe HMe to także doskonałe narzędzia, pozwalające zaoferować klientom skuteczne rozwiązanie.
Owijarka stretch ma pasować do IIoT? Dzięki komunikatorowi przemysłowemu FP-I4C, istniejące maszyny mogą łatwo i bezpiecznie przejść do trybu online: OPC-UA i MQTT ustanawiają połączenie pomiędzy elementami różnych dostawców z bazami danych i systemami nadrzędnymi.

Panasonic zapewnia wsparcie na drodze do bardziej zrównoważonego rozwoju:
ta część procesu pakowania również skłania do myślenia o korzyściach dla środowiska. Sposoby na ich uzyskanie to m.in. minimalizacja grubości folii w celu zmniejszenia ilości odpadów z tworzyw sztucznych czy wykorzystanie papieru nadającego się do recyklingu do owijania palet. W przypadku wątpliwości, czy owijarka stretch będzie nadal zapewniała doskonałe wyniki z tymi nowymi materiałami, prosimy o kontakt: w naszym laboratorium czujników możemy przetestować, który z naszych czujników będzie niezawodnie wykrywał dany materiał opakowaniowy. Ponieważ nowy materiał może również oznaczać inne właściwości rozrywania, warto sprawdzić profil ruchu rolki i stołu obrotowego i zoptymalizować je pod kątem nowego materiału – nasi koledzy z Laboratorium serwonapędów są zawsze do dyspozycji.

Poniżej przedstawiamy produkty Panasonic do owijarek stretch:

• Czujnik fotoelektryczny EQ-500 zgłasza końcową wysokość palety, co umożliwia sprawne zwolnienie
• Panel dotykowy HMe: Bardzo łatwy w obsłudze, maksymalnie uproszczony interfejs HMI
• Kompaktowe sterowniki PLC FP0H i FP0R zajmują niewiele miejsca
• Ostrożna praca z cienkimi foliami: Serwonapędy MINAS A6
• Gotowe na przemysł 4.0: FP-I4C łączy samodzielne maszyny z bazami danych lub poziomem sterowania