
Jonizator ER-X
Cechy
Jonizatory serii ER-X zostały stworzone z myślą o pracy na dużych powierzchniach. Aby zapewnić optymalne usuwanie ładunków z powierzchni, rozważano różne koncepcje. Oprócz pracy przy zmiennym ciśnieniu powietrza (od 0 do 5 barów), częstotliwość emisji i równowagę jonową również można ustawiać ręcznie. Jonizatory mogą też oczywiście działać w trybie automatycznym.
Pozostałe zalety to cztery różne rozmiary głowic – długości od 160 mm do 640 mm – oraz możliwość podłączenia dwóch głowic do jednego sterownika. Dzięki temu możliwa jest obsługa obszarów o szerokości do 1,2 m. Istnieje możliwość regulacji kąta głowicy w zakresie 360°, co pozwala na najlepszą neutralizację ładunków.
Charakterystyka:
- Tryb ręczny (częstotliwość emisji i równowaga jonowa)
- Łatwa konserwacja
- Do jednego sterownika można podłączyć maks. dwie głowice
Akcesoria:
- Wymienny moduł igły
- Kable zasilania
Dane techniczne – głowice
Głowice | ER-X001 | ER-X008 | ER-X016 | ER-X032 | ER-X048 | ER-X064 |
---|---|---|---|---|---|---|
Głowica odporna na wysokie/niskie temperatury *) | ER-X008HC | ER-X016HC | ER-X032 HC | ER-X048 HC | ER-X064 HC | |
Typ | Jonizator o szerokim zasięgu | |||||
Efektywna szerokość zasięgu usuwania ładunku | 50mm | 80mm | 160mm | 320mm | 480mm | 640mm |
Równowaga jonowa | Maks. +/- 30 V | |||||
Metoda emisji | Impulsowa AC | |||||
Stężenie ozonu | Maks. 0,01 ppm | |||||
Ciśnienie powietrza | Powietrze filtrowane, maks. 5 barów |
*) Głowicę ER-X□HC odporną na wysokie/niskie temperatury można stosować w temperaturach od -60°C do +200°C. Głowicę stosować z nowym sterownikiem ER-XC02 (produkowany od kwietnia 2016 r.).
Dane techniczne – sterownik
Urządzenie sterujące | ER-XC02 |
---|---|
Maks. liczba podłączanych głowic | 2 |
Napięcie zasilania | 24 V DC +/- 10% |
Wyświetlacz | Stan wyświetlacza dla głowic 1 i 2 (stan roboczy, kontrola, błąd, monitor wytwarzania jonów i monitor poziomu ładunków) |
Wyjście | PhotoMOS, maks. 100 mA (kontrola i błąd) |
Wejście | Aktywacja/dezaktywacja igieł |
Zastosowania

- Neutralizacja folii podczas procesów produkcyjnych
- Usuwanie ładunków elektrostatycznych z komponentów IC na tacach
- Neutralizacja małych elementów elektronicznych (bez sprężonego powietrza)