Optoelektronischer Sensor mit IO-Link FX-550L

Mit der IO-Link-Technologie ist eine kontinuierliche Datenerhebung, Datenverarbeitung und eine Sensorsteuerung möglich. Dies unterstützt eine vorausschauende Instandhaltung und Betriebsüberwachung in Anlagen und Produktionsstraßen. Um die Vielzahl der Daten zu verarbeiten, ist eine Investition von Know-how und Arbeitszeit nötig. Panasonic hat hierfür eine sensorspezifische Eigendiagnosefunktion entwickelt. Diese Funktion sendet Sensordaten über IO-Link zu einer übergeordneten Stelle auf der Feldebene und informiert direkt über den Zustand des Sensors selbst. Das reduziert in der Produktion sowohl die Datenmenge als auch den Arbeitsaufwand beim Analysieren der Daten.

Für einen reibungslosen Ablauf in einer Produktionsanlage ist es wichtig, die Ausfallzeiten minimal zu halten. Mit der neuen IO-Link-Technologie werden auf der Sensorebene laufend Daten generiert und diese an eine SPS zur Verarbeitung weitergegeben. Hierbei entstehen große Datenmengen, die ausgewertet werden müssen, damit sie sinnvoll genutzt werden können. Die richtigen Informationen können bei Defekten die Maßnahmen zielgerichtet und mit minimalem Zeitaufwand steuern. Es ist von großem Vorteil, schon im Vorfeld eine Information über den Grund des Ausfalls der jeweiligen Komponenten zu erhalten. Die IO-Link-Sensoren von Panasonic sind mit einer Eigendiagnosefunktion ausgestattet, die für jeden Sensortyp individuelle Fehlerinformationen ausgibt, beispielsweise die Lichtempfangsmenge. Sie erhalten dadurch ohne zusätzliches Programmieren problemspezifische Fehlermeldungen.

Mit Industrie 4.0 wird die Zeit für die Instandhaltung durch vorausschauende Systeme deutlich verringert. Bei den Sensoren mit Eigendiagnosefunktion muss nur noch der Parameter zur Funktionstüchtigkeit überwacht werden.

Die Reichweite des dünnen Reflexions-Lichttasters ist rund 1,6-mal so groß wie bei einem konventionellen Produkt. Die Reichweite des Standard-Reflexions-Lichttasters ist rund 1,4-mal so groß. Die Sensoren lassen sich dadurch noch flexibler platzieren.

Damit die Sensoren möglichst einfach eingesetzt werden können, verfügt die Serie FX-500 nur über die wichtigsten Funktionen. Für welches Modell Sie sich auch entscheiden: Es ist ausgesprochen einfach einzusetzen.

NAVI-Modus

Im NAVI-Modus lässt sich der grundlegende Betrieb des Sensors anhand von drei Indikatoren und einer Dualanzeige ablesen. Die jeweilige Betriebsart ist auf einen Blick erkennbar, so dass selbst erstmalige Benutzer problemlos mit dem Sensor arbeiten können.

1. L/D
   Die Betriebsart des Ausgangs kann umgeschaltet werden. L: Hell-EIN, D: Dunkel-EIN.
2. CUST
   Die Empfindlichkeit für empfangenes Licht kann direkt eingestellt werden.
3. PRO
   Ermöglicht den Zugriff auf erweiterte Funktionen und Einstellungen für Zeitfunktion, Offsetwert und Schwellwert-Nachverfolgung.

• PRO 1: Ermöglicht die Einstellungen für Ansprechzeit, Zeitfunktion und Offsetwert.
• PRO 2: Ermöglicht die Einstellungen für Einlernsperre, Anzeigen im digitalen Display, Displayausrichtung und ECO-Funktion.
• PRO 3: Ermöglicht die Einstellungen für Displayanpassungen, Reset, Emissionsfrequenz und Schwellwertanpassung

• Bandstillstandzeiten aufgrund von Ausfällen des Sensors lassen sich dank vorausschauender Instandhaltung vermeiden.
• Direkt in der Fertigungslinie montierte Sensoren sind oft schwer zugänglich und erlauben in der Regel keine Einstellungen direkt am Gerät. Fernbedien- und -wartbare Sensoren sind hier von Vorteil.