
Témoignage client Ranpak : des économies dans chacun des emballages
Comment les emballages contribuent-ils aux objectifs de développement durable ? Ranpak, fabricant et fournisseur mondial de solutions d’emballage, a les réponses. L’entreprise utilise du papier pour garantir que les clients remplissent leurs colis de manière durable, rapide et économique. Le convertisseur PadPak Guardian, doté de commandes développées par Ranpak en étroite collaboration avec Panasonic Industry, est également un exemple de durabilité impressionnante.
Ranpak fabrique des machines qui découpent des cartons exactement à la hauteur souhaitée, afin d'améliorer la durabilité en économisant des matériaux et de l'espace ainsi que des coûts. Cette tendance est encore renforcée par des machines qui mettent en forme le papier certifié FSC pour remplir les cartons. Le papier est une alternative durable au plastique qui permet à l'entreprise de contribuer à une gestion responsable des forêts dans le monde entier.
Polyvalence et automatisation

Si l'approche durable et efficace de Ranpak se reflète dans son slogan “Construire un monde meilleur”, son succès dépend également de deux autres facteurs essentiels : la polyvalence et l'automatisation.
La polyvalence de l'entreprise se reflète dans la façon dont elle s'adapte aux exigences spécifiques de chaque client en matière d'emballage. Ranpak répond aux besoins de nombreux secteurs, de l'automobile à la vente au détail, en passant par les biens de consommation et le marché de l'alimentation et des boissons. Basée à Heerlen aux Pays-Bas, elle propose une large sélection de machines qui découpent le papier dans n'importe quelle forme.
Le responsable ingénierie Rob Pluijmen s’est rappelé cette polyvalence lors d’un entretien d’embauche avec un candidat pour un poste d’ingénieur. Le candidat était issu de l’industrie des semi-conducteurs et malgré son implication dans les technologies les plus avancées, il était limité à un seul composant spécifique. Il m’a dit à quel point il attendait avec impatience la diversité offerte par un poste chez Ranpak et la possibilité de mener à bien des projets du début à la fin.
“J’ai trouvé cette réponse impressionnante et reflétant la polyvalence qui nous caractérise, non seulement dans nos postes, mais aussi dans ce que nous faisons.”
L’automatisation, autre facteur clé de réussite, est désormais pleinement adoptée par Ranpak. Rob commente : “Nos machines sont équipées de capteurs et nos ingénieurs peuvent relever tous les défis, depuis un petit réglage de machine spécifique à un client jusqu’à une ligne de production entièrement automatisée. Nous intégrons également l’intelligence artificielle, destinée par exemple à la maintenance prédictive. Ou encore, pensez à une machine qui détermine le type de carton utilisé, son épaisseur, puis ajuste automatiquement les paramètres en conséquence.”
Convertisseur compact

Le PadPak Guardian est un excellent exemple de la manière dont Ranpak améliore sa technologie d'emballage papier tout en appliquant une automatisation avancée. Ce convertisseur de nouvelle génération, qui transforme le papier en matériau de calage, est compact, relativement léger, et donc facile à déplacer. Cela le rend flexible à utiliser, explique Ad Veldt, ingénieur électricien senior chez Ranpak, qui est étroitement impliqué dans le développement du Guardian. “La version table est également nouvelle et les clients peuvent l'utiliser de nombreuses façons.”
Selon Ad, la taille des machines précédentes du Guardian était un obstacle. “Les machines précédentes étaient plus grandes, ce qui n'était pas toujours pratique dans les entrepôts. Nous avons tenu compte des commentaires de nos clients sur notre nouvelle machine, tout en optant pour une conception modulaire. Les modules sont plus faciles à expédier et peuvent également être remplacés beaucoup plus rapidement.”
Vers une plateforme uniforme
En plus de son format plus léger, plus compact et de sa conception modulaire, le Guardian est doté de nouvelles commandes améliorées qui remplacent le système obsolète de ses prédécesseurs. Ainsi, la machine devient la première à implémenter une plateforme uniforme pouvant être appliquée à l'ensemble de la gamme de produits Ranpak.
Pour développer ces commandes, Ranpak a travaillé en étroite collaboration avec l'équipe d'ingénieurs d’applications de Panasonic Industry, basée dans son usine de Best, aux Pays-Bas. Selon Ad : “Ce développement s'est très bien déroulé ; en partie grâce à cette collaboration, nous avons terminé ce projet en trois mois environ. J'ai moi-même bien progressé avec le logiciel, notamment parce qu'il a été mis en place de manière très claire par Panasonic. Et si je rencontrais des problèmes, j'obtenais rapidement l’assistance adéquate.”
L'ensemble des commandes

Panasonic Industry a fourni au convertisseur une interface homme-machine (IHM) intuitive, présentée sur un écran magnétique facilement déplaçable. Ils ont également fourni le circuit imprimé personnalisé, tandis que leur équipe a développé le logiciel de contrôle et fabriqué le boîtier de l'unité de contrôle.
“Il s'agissait d'un ensemble de commandes presque complet”, explique Roel Lommers, responsable grands comptes chez Panasonic Industry. “Cela a également rendu le projet spécial pour nous. Tout s'est mis en place, et ce, dans les délais très courts imposés par Ranpak. Cela semblait ambitieux, mais nous y sommes parvenus entre nous.”
Le projet Guardian a été la première collaboration entre Ranpak à Heerlen et Panasonic Industry à Best. Selon Ad : “Nous nous connaissions depuis peu, mais il est vite apparu que tout était parfaitement coordonné. Pour être efficace rapidement, il fallait produire une documentation claire.”
Rob se souvient également de cette collaboration avec satisfaction. “Aucune question n’était de trop. Et puis, en plus de leur vaste gamme de produits, Panasonic nous a toujours donné de bons conseils – et leur équipe compétente de Best a également fourni l’ensemble polyvalent des commandes.”
Ranpak : croissance rapide et transition significative
Le service de solutions d’emballage que Ranpak propose à ses clients dans le monde entier ne cesse de croître et d'évoluer. C’est évident à Heerlen, où Rob Pluijmen, responsable ingénierie constate la rapidité avec laquelle l'entreprise se développe. “Nous avons connu une croissance énorme et nous continuons à le faire. Le débat sur le climat y est certainement pour quelque chose ; les entreprises veulent s'orienter vers des alternatives durables. Depuis la crise du coronavirus qui a généré également de nombreuses commandes en ligne et donc des emballages, cette croissance s'est encore accélérée.”
Ranpak évolue au rythme de sa croissance. Rob explique : “Nous sommes de plus en plus un fournisseur de solutions plutôt qu’un simple fournisseur de produits. Du moment où une boîte est placée sur le convoyeur jusqu’au moment où elle est chargée dans le camion : nous jouons un rôle de plus en plus important dans l’ensemble du processus.”