Tecnologia di saldatura laser
Saldatura laser Panasonic Serie VL-W1
Giunzioni di materiali plastici di alta qualità e precisione
Il sistema di saldatura VL-W1 è equipaggiato con il nostro sistema laser a fibra FAYb. Si basa su know-how e tecnologie raccolte da Panasonic negli ultimi vent’anni producendo sistemi di marcatura laser. Il nuovo sistema di saldatura laser VL-W1 è dotato della tecnologia laser a fibra Panasonic, che garantisce saldature di massima qualità.
Metodo di saldatura laser
Il nuovo sistema di saldatura laser della serie VL-W1 si basa sulla tecnologia della saldatura quasi simultanea. Con questo metodo si saldano strati di materiale plastico attraverso l’emissione laser e il successivo sviluppo di calore sulle superfici vicine, facendo così a meno di adesivi. La caratteristica della saldatura quasi simultanea consiste nel fatto che il fascio laser è diretto molto velocemente (quasi simultaneamente) intorno al componente da saldare. Il vantaggio principale è l’uniformità con cui si produce la congiunzione senza dar luogo a deformazioni nel pezzo. Inoltre l’uso del laser garantisce un’alta libertà nella geometria del cordone di saldatura.
Materiali plastici saldabili
Quali materiali plastici si possono saldare con la VL-W1 di Panasonic? Si possono saldare elastomeri e materiali plastici semi-cristallini ed amorfi. Fondamentalmente, il componente dovrebbe essere fatto di un materiale trasparente al laser e di uno assorbente. Il fascio laser attraversa il materiale (superiore) trasparente al laser ed è poi assorbito dal materiale (inferiore) assorbente. Il materiale che assorbe il laser si riscalda e, per trasmissione del calore, si fonde e si lega al materiale trasparente al laser. Durante la saldatura, la pressione di giunzione adeguata al pezzo in lavorazione favorisce la precisione di giunzione dei componenti.
Grado di difficoltà delle combinazioni di materiali
Le applicazioni con parti nere da congiungere a materiali plastici trasparenti al laser, neri o colorati fanno già parte delle applicazioni standard. Se i materiali solo colorati, trasparenti o bianchi aumenta la difficoltà durante la saldatura a sovrapposizione. Noi realizziamo su richiesta del cliente la combinazione di coloranti per renderli trasparenti al laser e laser assorbenti e consentire così la saldatura di materiali plastici colorati. Questo è un compito tipico dei produttori di masterbatch esperti: noi abbiamo partner dalla lunga esperienza pluriennale. A causa delle caratteristiche dispersive e della bassa trasparenza, il bianco su bianco rappresenta il massimo livello di difficoltà, ma anche in questo caso possiamo offrire soluzioni individuali.
Inviateci i vostri campioni con la combinazione di colori e materiali, provvederemo noi a sviluppare la soluzione per i vostri campioni.
Studio di fattibilità
A noi piace affrontare ogni sfida. Prima di raccomandarvi un prodotto conduciamo un studio di fattibilità particolareggiato. Verifichiamo che la saldatura ottenuta risponda alle vostre specifiche in fatto di resistenza alla trazione e tenuta stagna, eseguendo anche analisi al microscopio.
Il personale esperto e altamente qualificato del laboratorio centrale europeo di Panasonic analizza quali parametri plastici offrano la qualità ottimale e la resistenza della saldatura richieste per la vostra applicazione specifica. Evadiamo ogni richiesta senza perdite di tempo.
Riempire il modulo di richiesta e inviarlo, insieme ai campioni, a:
Panasonic Industry Europe GmbH
Laser Marking and Processing Laboratory
Maria-Merian-Strasse 7
85521 Ottobrunn
Germania
Fascio laser di altissima qualità
La serie VL-W1 dotata del nostro originale laser in fibra ad alte prestazioni, sviluppato sulla base delle tecnologie che abbiamo accumulato attraverso la fabbricazione di sistemi di marcatura laser. Il laser in fibra permette di ottenere risultati di saldatura di alta qualità.
Grazie al principio di oscillazione unico del suo laser in fibra, Panasonic può impiegare la fibra come amplificatore. Potendo amplificare in modo eccellente la luce laser all’interno del sottilissimo nucleo della fibra, si ottiene un fascio di qualità elevata. Questo fa sì che occorra meno energia e che il fascio resti stabile dal primo passo del processo fino alla fine della produzione.
La figura illustra la differente distribuzione dell’intensità della luce del diodo laser e quella del laser in fibra.
Il design preciso e parallelo del fascio del VL-W1 consente di saldare componenti dalle superfici complesse. Si può così lavorare con una differenza di +/- 15 mm di altezza. E si possono saldare perfettamente componenti dalle geometrie 3D.